Инновации в области промышленного зрения: модуль камеры IMX678 Large-Format USB3.0 переопределяет стандарты высокоточной инспекции
I. Отраслевой контекст: промышленная инспекция вступает в «эпоху микронного уровня»
Поскольку отрасли точного производства, упаковки полупроводников и биодетектирования требуют все большей точности, традиционные системы технического зрения сталкиваются с ограничениями при выявлении мельчайших дефектов (например, дефектов паяных соединений микросхем, микротрещин в материалах) и выполнении микроскопических измерений (<0,01 мм). Рынок срочно нуждается в модулях камер с более высокой плотностью пикселей, превосходной работой при слабом освещении и простотой интеграции.
II. Технологический прорыв: как IMX678 устанавливает новые стандарты
1. Большой формат, датчик высокой плотности
Большой размер сенсора 1/1,8 дюйма в сочетании с большими пикселями 2,0 мкм обеспечивает наивысшее соотношение площади светочувствительности среди модулей сопоставимого размера, увеличивая световой поток на 40% по сравнению с традиционными решениями 1/2,8 дюйма.
Обратная структура IMX678 увеличивает квантовую эффективность (QE) до 72%, поддерживая отношение сигнал/шум (SNR) >38 дБ даже при освещении 10 люкс.
2. Адаптивность к оптическим искажениям
Поддерживает непрерывную фокусировку от 1 см до бесконечности, охватывая все сценарии от инспекции размещения электронных компонентов (ближняя фокусировка) до сортировки упаковок на сборочной линии (дальняя фокусировка).
Компактная конструкция 38 × 34 мм со встроенными стандартными позиционирующими отверстиями 2 мм, совместимая с промышленными роботизированными манипуляторами/инспекционными машинами для быстрого развертывания
3. Сверхскоростной канал передачи данных
Интерфейс USB 3.0 обеспечивает непрерывную передачу данных со скоростью 5 Гбит/с, поддерживая потоковую передачу видео 4K@60 кадров в секунду без потерь для удовлетворения потребностей анализа в реальном времени на высокоскоростных производственных линиях
III. Реконструкция сценариев применения
Область применения Болевые точки традиционного решения Решение с модулем IMX678
Инспекция печатных плат AOI: традиционные решения страдают от высокой частоты ложноотрицательных результатов для микропаяных соединений; преимущество пикселей 2,0 мкм модуля IMX678 снижает количество ложноотрицательных результатов на 80%
Инспекция фармацевтической упаковки: традиционные решения испытывают трудности с распознаванием символов на отражающих материалах; Высокий динамический диапазон (HDR) модуля IMX678 подавляет отражения, достигая 99,7% скорости распознавания символов
Микроскопические медицинские устройства: традиционные решения страдают от высокого уровня шума при визуализации клеток при слабом освещении. Квантовая эффективность (QE) 72% модуля IMX678 улучшает детализацию при слабом освещении, обеспечивая патологический анализ в реальном времени.
IV. Соответствие отраслевым тенденциям
1. Гибкое производство стимулирует модульный спрос
Модернизация производственной линии Industry 4.0 требует «перенастраиваемых инспекционных блоков». Стандартные интерфейсы и компактные размеры этого модуля обеспечивают быструю интеграцию в новое оборудование, такое как интеллектуальные роботизированные манипуляторы и мобильные инспекционные платформы AGV.
2. Контроль качества на основе искусственного интеллекта повышает требования к качеству данных
Модели обнаружения дефектов глубокого обучения полагаются на высококачественные исходные изображения. Низкий уровень шума и высокая точность вывода IMX678 повышают точность распознавания моделей ИИ примерно на 15%.
3. Миниатюризация и высокая производительность сосуществуют
В приложениях с ограниченным пространством, таких как медицинские эндоскопы и инспекция дронов, модуль обеспечивает возможности визуализации, превосходящие возможности традиционных промышленных камер, сохраняя при этом ультракомпактный размер 38 × 34 мм.
V. Сводка ценности для клиента
Скачок точности: большие пиксели 2,0 мкм обеспечивают трассировку дефектов на микронном уровне
Гибкое развертывание: стандартные интерфейсы и механическое позиционирование обеспечивают быструю интеграцию в течение 2 часов
Универсальная адаптация к сценариям: полная совместимость с окружающей средой от инспекции в холодовой цепи при -20°C до высокотемпературных цехов (широкий диапазон температур от -20°C до 85°C)
Преобразование затрат: обеспечивает производительность промышленного уровня с архитектурой оборудования потребительского класса, способствуя широкому внедрению высокоточной технологии технического зрения.
